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    大机组燃煤电厂使用陶瓷贴片耐磨弯头的优势

    时间:2019-01-07 09:31:07 点击:

    大机组燃煤电厂使用陶瓷贴片耐磨弯头的优势


    大机组电厂因为开机时间长,管道磨损量大,如今可选耐磨形式有双金属、陶瓷贴片和碳化硅等。


    100WM机组如今煤粉管道设计口径DN700,管道重量较大,设计双金属耐磨弯头,需要设计厚度30-40mm,对支吊架和安装安全有一定的要求。


    碳化硅耐磨弯头内衬碳化硅管,成型和模具费用较高。


    而设计陶瓷贴片耐磨弯头,外钢体设计厚度8-12mm,内衬陶瓷层设计厚度10-25mm,可选范围较大,使用寿命较长。


    而且,设计陶瓷贴片耐磨弯头可以最大限度的调控成本,以后的安装和维护也要方便的多。


    设计规范参考如下:


    陶瓷技术要求:


    氧化铝含量:≥95%


    密度:≥3.8g/cm3


    莫氏硬度(MOHS): ≥ 9.0


    维氏硬度(VICKERS): ≥ 1150


    洛氏硬度(HRA): ≥80


    冷压强度: ≥850MPa


    抗弯强度: ≥290MPa


    承受温度: ≥350℃


    耐磨陶瓷弯管无论采用何种方法制作,但必须保证耐磨陶瓷弯管的同心度和整体质量。


    1)陶瓷片粘贴后的直管段内壁应和不粘贴的直管段内壁一致,不允许有台阶,两块瓷间表面凹凸不超过±0.5mm。


    2) 介质流动方向上,在陶瓷块布置的长度大于150毫米时,每圈与下一圈之间的陶瓷块需要错位布置,陶瓷块的拼接处的间隙不得大于0.5mm,在每圈靠拱型自锁的每两陶瓷块之间间隙需小于1毫米,陶瓷块拼接处间隙内壁须用高温胶泥紧密填充。


    3)耐磨弯头内外表面要光滑,无毛刺,毛边,无裂纹,疏松、气孔或气泡。


    4)尺寸偏差要符合GB3092、GB8162、GB8163的规定。内衬层厚度偏差小于或等于0.6mm.


    5)耐磨弯管钢管必须保证弯管的同心度和整体质量。


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